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冷拔精密无缝钢管注意事项
冷拔精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点,新疆C4钢,主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件,如气缸或油缸等。
冷拔基本的工艺流程是:热轧毛管—>毛管检查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>冷拔—>精拉道次前矫直—>酸洗、润滑—>精拉—>成品前处理—>入库。
生产需要注意控制:
1、毛管
毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、复检
与普通冷拔钢管相比,冷拔精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷拔精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上,尺寸精度达到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现**头或模具粘钢现象。
4、退火
退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序,退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
5、酸洗
精密无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的'黑渣',在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸,为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
6、润滑
应选用树脂作润滑剂,这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别,C4钢阀门,拔制出来的钢管呈现铁基体的本色,既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。
生产冷拔精密无缝钢管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制,同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。
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所需设备
手工电焊设备一套,C4钢无缝钢管,手柄式角磨机一台,电动气锤一把,平面尺一把。
焊前准备
1、检查调试设备,确保设备正常运转。
2、准备φ4.0J402焊条在300℃-350℃烘干一小时。
焊接过程
1、组装把椎体和法兰按图纸要求组装在一起,C4钢法兰,再平均把法兰分成8等份。
2、焊接由于法兰较厚,坡口较大,因此采用分段对称、多层焊接。
焊缝质量
要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑,无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm。