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无缝钢管质量检测的时候要注意哪些方面
厚壁无缝管厂家一般是由生产人员负责生产,生产完毕之后是交由质检人员进行进行质检,质量达标后方可成功,上海C4钢,也算是生产工人的一个量,C4钢筋网加工,他们一般都是计件的,多劳多得,质检人员一般对于质量的把关是比较严格的,因为销售的话出现质量问题就卖不出去,厂家也是会追究质检人员的责任的,C4钢法兰,所以说质检人员的责任是比较大的,不能糊里糊涂的检测,一旦出现问题的话将会追究责任的!他们一般在检测的时候都是检测哪些方面呢?
一、试验: 厚壁无缝管的一个主要特点具有固有的耐蚀性。
二、磁性试验: 厚壁无缝管磁性试验是区别退火形式的较简单的方法。经过大压下冷加工后具有轻度的磁性;而纯粹的低合金钢与铬钢都是强磁性钢。
三、硫酸试验: 硫酸试验溶液的体积浓度为10%,加热到71℃,当厚壁无缝管浸入这种热溶液中时,被迅速腐蚀并产生大量气泡,试样在几分钟很快变成黑色。
四、硫酸铜点试验: 硫酸铜点试验是区分普通碳素钢和所有类型的较简便一种较快方法。 上一条新闻: 精密钢管价格依然不见任何起色,C4钢弯头,市场出货较为乏力.
直缝焊管的焊接中质量控制技巧
直缝焊管的质量把控,才能安全地进行生产操作,也是**操作者人身安全的必然要素。应用领域主要于大跨度网架工程、建筑钢结构工程、电力及**高压输配电工程、机械工程、跨海大桥、桥梁、(火车站、机场、体育场馆钢结构工程)、**管网、基础打桩、水煤气管道和公路建设等配套设施。
1、根据焊接工艺规程复核焊丝和焊剂的规格是否正确,防止错用焊丝和焊剂而造成焊接质量事故。
2、对焊接环境进行监督,当焊接环境不好(温度低于0℃、相对湿度大于90%)时应采取相应措施后进行焊接。
3、预焊前先检验坡口尺寸,包括间隙、钝边、角度及错口等是否符合工艺要求。
4、在埋弧自动内外焊接过程中选用的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。
5、监督焊接人员在埋弧自动内外焊接时充分利用钢管管端引弧板长度,加强内外焊接时引弧板的使用效率,这有助于提高管端焊接质量。
6、监督焊接人员在补焊时是否先将熔渣清理干净、是否已彻底处理接头,坡口处是否有油、铁锈、渣、水、漆等污物。